Hoekafrondingssysteem Ecko VZ 100 90F MFK 1

Het Ecko systeem wordt gemonteerd op een kantenfrees. In de hier aangeboden versie met de aanduiding Ecko ...MFK 1 wordt de Festool kantenfrees MFK 700 een hoekfrees.

Het Ecko-systeem bestaat uit 3 onderdelen

• Zwenkstop
• Tabel eenheid
• Halsband

Het afronden van hoeken is een succes met de Ecko. De drie belangrijkste foutbronnen bij het afronden van hoeken worden vermeden: verticaal wiebelen van de machine, horizontaal wiebelen en kromtrekken op het eindpunt.

De montage is heel eenvoudig. De gebruiksaanwijzing is rijk geïllustreerd. De aanslagen kunnen snel en eenvoudig worden aangepast.

De zwenkstop 2 wordt bevestigd via een doorgang in de machinetafel. De zwenkstop 2 heeft een grote diameter zodat hij zonder gereedschap met de hand kan worden vastgezet. Net als de andere witte onderdelen is de zwenkstop 2 gemaakt van hoogwaardig technisch kunststof. Bovendien is de zwenkaanslag 2 uiterst nauwkeurig geslepen, zodat ondanks het lichte gewicht van de kunststof een werktuigbouwkundige nauwkeurigheid kan worden bereikt.

Tafel 1 wordt op de zwenkkop 2 geschoven. Tafel 1 bevat de zwenklagers 8, 9 met een zeer nauwkeurige lagerboring. De zwenklagers worden op elkaar uitgelijnd via uitsparingen die in de glijplaat 7 zijn gefreesd. De tafel wordt zonder gereedschap vastgezet met een verende slotbout 12.

Enerzijds kan de tafel 1 veilig geleid worden met het handvat van de tafel 32. Anderzijds is de geleidehand gefixeerd op de plaats van het handvat en ver en veilig verwijderd van het freesgereedschap. Bovendien wordt het vastgrijpen van het gereedschap voorkomen door een spaan- en aanloopbeveiliging 10.

De kantstops 17, 33 voorkomen kromtrekken op het eindpunt. In het geval van een rechte hoek wordt het eindpunt van de freesbaan gedefinieerd door het contact van de kraagklem met het werkstuk. De kantstops 17, 33 zijn zo ingesteld dat ze op het laatst tegelijk met de kraagklem contact maken met het werkstuk.

De onderdelen van het Ecko-systeem

1 Ecko VZ 100 90F MFK 1
2 Zwenkstop
3 Tabel eenheid
4 Halsband
5 M8 stelschroef
6 Moer M8
7 Schuifplaat
8 Lagersteun rechts
9 Lagersteun links

10 Chip- en inbraakbeveiliging
11 Handgreepplaat
12 Borgbout
13 Rechterrandstop
14 Linkerrandstop
15 Houder voor randaanslag
16 Veerbelast drukstuk

17 Rechterrandstop
18 Stergreep

19 Halsband
20 Kraagklemming, in tegenstelling tot de rem 25 Verkort aan het eindvlak
32 Handvat
33 Linkerrandstop
34 Stergreep
35 Stopzijde
36 Stopzijde

De kraag 19 wordt in de opening van de tafel gestoken en vastgehouden door de kraagklem 20. De kraag zorgt ervoor dat de frees om het voorste steunpunt van de machinetafel wordt gedraaid. De kraag 19 zorgt ervoor dat de frees rond het voorste steunpunt van de machinetafel wordt gedraaid in de richting van het werkstuk, wat anders meteen het randoppervlak zou vernielen.

Het Ecko systeem houdt rekening met nog twee punten die het kantenbandproces op een werkstuk beïnvloeden. Na het vastlijmen van de kantenband wordt eerst de langskant aan de boven- en onderzijde bewerkt. De bovenfrees is hierop ingesteld. Bij het overschakelen naar hoekbewerking wordt de machine met de bovenfrees van verticaal naar horizontaal gedraaid. Aan de onder- en bovenzijde van het werkstuk wordt de contour van de vorige langsnaadfrees ook opnieuw met de hand overgespoten tijdens de hoekbewerking. Het risico dat hier lelijke freessporen ontstaan door asymmetrie in de frees en operatorafhankelijke onnauwkeurigheden in de geleiding, is erg groot. Daarom kan kraag 19 zo worden besteld dat deze iets voor de glijplaat van de machine uitsteekt, waardoor het freesprofiel wordt ingetrokken. De rand is beschermd en het is niet nodig om de frees opnieuw af te stellen.

Nu heb je een rechterhoek gemaakt, waar je de machine met je rechterhand naartoe leidt. Wat doe je nu met de andere hoek van de zijkant van het werkstuk, de zogenaamde linkerhoek? Vooral bij grote werkstukken die niet gemakkelijk te draaien zijn. Dit is heel gemakkelijk met de Ecko. Met de ene hand druk je de tafel 1 op het werkstuk via de zwarte handgreep 32 en met de andere hand zwenk je de machine van de ene naar de andere kant, stevig vastgehouden door de zwenkstop 2.

Het wordt altijd in de tegenovergestelde richting gefreesd, d.w.z. van onder naar boven voor een rechterhoek. De overhang aan de voorkant moet worden bijgesneden. Hoe korter de overhang, hoe beter het freesresultaat. Het druklager van de bovenfrees wordt tegen het werkstuk geplaatst en van onder naar boven geleid. De hand op de Ecko-tafel volgt de beweging.

Het afronden van hoeken is eenvoudig met de Ecko.

Het Ecko-systeem is geregistreerd als eigendomsrecht.

Als je vragen hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen: Telefoon: +49 (0)5741 3012080