Eckenrunder-System Ecko VZ 100 90F MFK 1

320,00  ohne MwSt.

Eckenrunder Ecko VZ 100 90F MFK 1 für Festool MFK 700 mit Durchgangsloch im Tisch. Andere Kantenfräsen bitte anfragen.

  • Für eine perfekte Kante: Stabil, gut handhabbar, präzise, langlebig
  • Sehr einfache Montage, sehr einfache und schnelle Einstellung
  • Lieferumfang: Ecko wie abgebildet, die Kantenfräse gehört nicht zum Lieferumfang.

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Beschreibung

Für eine perfekte Kante

Eckenrunder-System Ecko

  • Eckenrunden
  • Eckenfasen
  • Eckenkopieren
  • Für Standard-Kantenfräsen, z.B. Festool MFK 700
  • Sehr einfache Montage und Einstellung

Vorher: Kante stirnseitig unbearbeitet

Nachher: Ecke allseitig gerundet

Ecko VZ 100 90F MFK 1 montiert an Festool MFK 700

Die gelbe Gleitplatte liegt auf einem weißen Werkstück zum Eckenrunden auf.

Anwendungsgebiet

Mit dem Eckenrunder-System Ecko haben wir ein System entwickelt, mit dem die Standard-Kantenfräse, z.B. Festool MFK 700, zum Eckenrunder wird. Wir wurden immer wieder angesprochen, die Funktion unseres Profi-Eckenrunders MZ 02 90F mit Druckluftmotor auch für bestehende Elektro-Kantenfräsen verfügbar zu machen. Entstanden ist ein solides System, mit dem der professionelle Hobbyist an seinen wertvollen Werkstücken ein professionelles Eckenrunden durchführen kann und mit dem der Gewerbetreibende eine kostengünstige Lösung für das Eckenrunden findet. Der Profi-Eckenrunder MZ 02 90F kostet aktuell Euro 620 mit Motor und voreingestelltem Werkzeug, der Preis des Ecko-Systems für die MFK 700 von Festool ist Euro 320.

  • Für Standard-Kantenfräsen, z.B. Festool MFK 700
  • Stirnseitiges Bearbeiten von angeleimten Kantenbändern
  • Eckenrunden an Massivholz
Funktion und Bedienung
  • Das Ecko-System besteht aus dem Schwenkanschlag, dem Tisch mit Schwenk-Lagern und Kantenanschlägen, einem Kragen für den Fräser und einer Kragenklemmung.
  • Der Schwenkanschlag wird durch ein Loch im Fräsentisch mit einer Mutter am Fräsentisch werkzeuglos befestigt.
  • Der Tisch wird auf den Schwenkanschlag aufgeschoben und mit einem Federbolzen gesichert.
  • Die Kantenanschläge werden für die Endpunkte der Fräsbahn durch Verschieben eingestellt und mit den Sterngriffen fixiert.
  • Der Kragen wird in den Tisch eingesteckt und mit der Kragenklemmung gegen Verdrehen und Herausfallen gesichert. Gleichzeitig ist die Kragenklemmung ein Anschlag für den Endpunkt der Fräsbahn.
  • Die Kragenklemmung steht leicht vor der Gleitplatte vor, so dass der Fräser gegenüber dem Fräsen auf den Oberflächen nicht neu eingestellt werden muß und Fräsfehler vermieden werden.
  • Im Gegenlauf wird der stirnseitige Kantenüberstand entfernt. Das Anlauflager des Fräsers muß immer am Werkstück anliegen. Ebenso die Gleitplatte der Kantenfräse an der Schmalseite des Werkstückes.
  • Zum Einstellen: Außer den Kantenanschlägen ist an dem Ecko nichts einzustellen. Die Montage ist nahezu selbsterklärend. Die Bedienungsanleitung ist reich bebildert.
Preis
  • Euro 320 netto + Versand
Technische Voraussetzungen
  • Fräser mit Anlauflager
  • Für die Version Ecko …  MFK 1 ist eine Kantenfräse Festool MFK 700 mit Durchgangs-Loch im Tisch notwendig, siehe Bilder.
Lieferumfang
  • Tischeinheit, Schwenkanschlag, Krageneinheit
  • Bedienungsanleitung
  • Werkzeug

Die Einzelteile des Ecko

Arbeiten mit dem Ecko:

An einer rechten Ecke wird die Kantenfräse mit der rechten Hand geführt. Das Anlauflager läuft auf dem Werkstück ab. Die linke Hand am Griff folgt der Bewegung.
Für den Wechsel auf eine linke Ecke, wird die Kantenfräse zuerst nach unten und dann auf die andere Seite umgeschwenkt. Der Tisch wird dabei auf das Werkstück aufgedrückt.
Das Ergebnis: R2 an der Ecke, mackenfrei und sauber

Zusätzliche Information

Marke

CHM-HESSLER

Weitere Informationen

Das Ecko-System wird an eine Kantenfräse montiert. In der hier angebotenen Ausführung mit der Bezeichnung Ecko …MFK 1 wird die Festool Kantenfräse MFK 700 zu einem Eckenrunder.

Das Ecko-System besteht aus 3 Baugruppen

  • Schwenkanschlag
  • Tischeinheit
  • Krageneinheit

Mit dem Ecko gelingt das Eckenrunden. Es werden die drei wesentlichen Fehlerquellen des Eckenrundens vermieden: Vertikales Wackeln der Maschine, horizontales Wackeln und Verziehen im Endpunkt.

Die Montage ist sehr leicht durchzuführen. Die Bedienungsanleitung ist reich bebildert. Die Einstellung der Anschläge ist schnell und einfach durchführbar.

Der Schwenkanschlag 2 wird durch ein Durchgangsloch im Maschinentisch befestigt. Der Schwenkanschlag 2 hat einen großen Durchmesser, so dass er von Hand ohne Werkzeug festgezogen werden kann. Der Schwenkanschlag 2 besteht wie die anderen weißen Bauteile aus einem hochwertigen Maschinenbau-Kunststoff. Zusätzlich ist der Schwenkanschlag 2 extrem präzise geschliffen, damit trotz des leichten Gewichts des Kunststoffes Maschinenbau-Genauigkeit erreicht werden kann.

Auf den Schwenkanschlag 2 wird der Tisch 1 aufgeschoben. Der Tisch 1 beinhaltet die Schwenklager 8,9 mit einer sehr genauen Lagerbohrung. Über in der Gleitplatte 7 eingefräste Taschen werden die Schwenklager aufeinander ausgerichtet. Der Tisch wird werkzeuglos mit einem federnden Arretierbolzen 12 fixiert.

Mit dem Griff des Tisches 32 kann zum einen der Tisch 1 sicher geführt werden. Zum anderen ist die Führungshand definiert auf den Ort des Griffes festgelegt und weit und sicher vom Fräswerkzeug entfernt. Zusätzlich wird ein Eingreifen in das Werkzeug von einem Späne- und Eingreifschutz 10 verhindert.

Mit den Kantenanschlägen 17, 33 wird das Verziehen im Endpunkt verhindert. Der Endpunkt der Fräsbahn ist bei einer rechten Ecke durch die Anlage der Kragenklemmung an dem Werkstück festgelegt. Die Kantenanschläge 17, 33 werden so eingestellt, dass sie spätestens gleichzeitig mit der Kragenklemmung am Werkstück anliegen.

Die Komponenten des Ecko-Systems

1 Ecko VZ 100 90F MFK 1
2 Schwenkanschlag
3 Tisch-Einheit
4 Kragen-Einheit
5 Gewindestift M8
6 Mutter M8
7 Gleitplatte
8 Lagerbock rechts
9 Lagerbock links

10 Späne- und Eingreifschutz
11 Griffplatte
12 Arretierbolzen
13 Kantenanschlag rechts
14 Kantenanschlag links
15 Kantenanschlag-Halter
16 Federndes Druckstück

17 Kantenanschlag rechts
18 Sterngriff

19 Kragen
20 Kragenklemmung, im Gegensatz zur Bremse 25 stirnseitig gekürzt
32 Griff
33 Kantenanschlag links
34 Sterngriff
35 Anschlagseite
36 Anschlagseite

Der Kragen 19 wird in die Öffnung des Tisches eingesteckt und von der Kragenklemmung 20 gehalten. Der Kragen 19 sichert ein Eindrehen des Fräsers um den vorderen Auflagepunkt des Maschinentisches in Richtung Werkstück, was sonst sofort zur Zerstörung der Kanten-Oberfläche führt.

In dem Ecko-System sind zwei weitere Punkte berücksichtigt, die den Ablauf der Kantenbearbeitung an einem Werkstück betreffen. Nach Anleimen des Kantenbandes wird zunächst die Längskante an der Ober- und Unterseite bearbeitet. Darauf ist der Fräser eingestellt. Beim Wechsel zur Eckenbearbeitung wird die Maschine mit dem Fräser von senkrecht auf waagrecht gedreht. Auf der Unterseite und Oberseite des Werkstückes wird bei der Eckenbearbeitung von Hand auch die Kontur der vorherigen Längskantenfräsung erneut überstrichen. Hier ist die Gefahr sehr groß, dass sich wegen Unsymmetrie im Fräser und bedienerabhängiger Führungsungenauigkeit unschöne Fräsmarken abbilden. Deshalb kann man den Kragen 19 so bestellen, dass er vor der Gleitplatte der Maschine etwas vorsteht und das Fräsprofil dadurch zurückzieht. Die Kante wird geschützt und eine Fräser-Neueinstellung entfällt.

Nun ist schon mal eine rechte Ecke geschafft, bei der man die Maschine mit der rechten Hand führt. Was macht man nun mit der anderen Ecke der Werkstückseite, entsprechend linke Ecke genannt? Besonders bei großen Werkstücken, die sich nicht leicht drehen lassen. Mit dem Ecko ist das ganz einfach. Man presst mit der einen Hand den Tisch 1 über den schwarzen Griff 32 auf das Werkstück und schwenkt mit der anderen Hand die Maschine, sicher gehalten über den Schwenkanschlag 2, von einer Seite auf die andere Seite.

Es wird immer im Gegenlauf gefräst, also bei einer rechten Ecke von unten nach oben. Der stirnseitige Kantenüberstand sollte gekappt sein. Je kürzer der Überstand, desto besser wird das Fräsergebnis. Das Anlauflager der Fräsers wird gegen das Werkstück angelegt und anliegend von unten nach oben bis auf die Oberseite geführt. Die Hand am Ecko-Tisch folgt der Bewegung.

Mit den Ecko gelingt das Eckenrunden.

Das Ecko-System ist als Schutzrecht angemeldet.

Bei Fragen stehen wir gerne zur Verfügung: Tel.: +49 (0)5741 3012080

 

 

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