Risparmio di tempo fino a 90% con migliore qualità
- Lavorazione completa (sbordatura e arrotondamento) su angoli di 135°, ad esempio
- Esempi di pezzi da lavorare: Ripiani angolari, ripiani per basi
- Buona qualità delle superfici tagliate, non ottenibile con il lavoro manuale
- Per materiali in plastica e legno
- Investimento relativamente contenuto
- Testato BG, marchio GS
- Diritto di proprietà registrato presso l'ufficio brevetti (20 2005 004 759.7)
Eckenformer TZ 01 135F in uso
Caratteristiche del sistema
Campo di applicazione
- Per materiali in plastica e legno
- Esempi di pezzi da lavorare: Ripiani angolari, ripiani per basi
- Lavorazione completa (sbordatura e arrotondamento) su angoli di 135°, ad esempio
Funzione e funzionamento
- Inizio: Il pezzo viene inserito nel lato sinistro della formatrice d'angolo su un tavolo mobile e spinto contro il fermo anteriore.
- Fase 1: Il pezzo viene bloccato in questa posizione con una leva. Aumentando ulteriormente la forza, il tavolo con il pezzo viene messo in movimento e spostato oltre l'utensile rotante, l'estremità sporgente della striscia di bordo viene fresata e al pezzo viene dato un raggio (mostrato come linea tratteggiata). A questo punto rimangono degli angoli residui appuntiti (in alto e in basso), che vengono rimossi nella fase successiva.
- Fase 2: A tal fine, posizionare il pezzo orizzontalmente sul tavolo sul lato destro e posizionarlo su un fermo rotante, facendolo scorrere avanti e indietro orizzontalmente. In questo modo si rimuove un angolo residuo. Per il secondo angolo residuo, si gira il pezzo e si ripete il processo.
Conclusione: Il risparmio di tempo rispetto alla troncatura, alla limatura e alla rettifica è fino a 90% con una qualità migliore.
Prezzo
- Su richiesta
Requisiti tecnici
- Corrente trifase 400V
- Flusso luminoso 220V disponibile anche su richiesta
Ambito di consegna
- Macchina
- Fresa speciale, assemblata e collaudata
- Ogni macchina con fresa è testata e approvata su legno e plastica.
- Istruzioni per l'uso
- Strumento
Testimonianze dei clienti
Fasi di lavoro angolo ex TZ 01
Iniziare con un pezzo che ha un angolo A con un angolo alfa, preferibilmente di 135°.
Questo pezzo è stato prodotto con un taglio angolare, ad esempio su una sega da banco scorrevole (Altendorf, Martin, Panhans, SCM, Casadei ecc.) e poi bordato su una bordatrice (Holz Her, Brandt, IMA, Homag, Ott, Hebrock ecc.) e fresato a filo e a raggio.
Inizio:
Il pezzo viene inserito nel lato sinistro della formatrice d'angolo su un tavolo mobile e spinto contro il fermo anteriore.
Passo 1
Il pezzo viene bloccato in questa posizione con una leva. Aumentando ulteriormente la forza, il tavolo con il pezzo viene messo in movimento e spostato oltre l'utensile rotante.
L'estremità sporgente della striscia di bordo viene fresata e al pezzo viene dato un raggio (rappresentato da una linea tratteggiata). Ora ci sono ancora angoli residui appuntiti (in alto e in basso), che vengono rimossi nella fase successiva.
Passo 2
A tal fine, posizionare il pezzo in orizzontale sul tavolo sul lato destro e posizionarlo contro un fermo rotante.
Viene spinto avanti e indietro orizzontalmente. In questo modo si rimuove un angolo residuo. Il pezzo viene girato per ottenere il secondo angolo rimanente e il processo viene ripetuto.
L'angolo è completamente lavorato.
Conclusione:
Il risparmio di tempo rispetto alla troncatura, alla limatura e alla rettifica è fino a 90% con una qualità migliore.
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- Funzione TOP
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